Grafitli Burç

Grafitli Burç kullanılan sistemlerde de kolon- burç ikilisinde özel yağ kanallarına ihtiyaç yoktur, sisteme çalışma esnasında ek bir yağ takviyesi yapılması da gereksizdir. SAE430B mangan bronzunun içerisine konumlandırılan Sıvı Grafit kümeleri katılaştıktan sonra istenilen toleransta taşlanarak gerekli ölçülere getirilmektedir. Ana yapıyı oluşturan SAE430B Mangan Bronzu, sistem içerisinde oluşan darbelere dayanacak tokluğu ve Kolon ile temas yüzeyinde oluşan aşınmaya davranışına karşı gerekli Sertliği karşılamaktadır. SAE430B (CuZn25Al5) Grafitli Burçlar, bronz kütükler halinde alındıktan sonra grafit yerleştirilmesi için homojen olarak işlenir, özel bir yapıştırıcı ile grafitler uygun yerlere montajlanır.

D30.01
D30.01
D30.02
D30.02
D30.03
D30.03
D30.04
D30.04
D30.05
D30.05
D30.06
D30.06

Grafitli Burçlarda SAE430B mangan bronzu ve kendinden yağlamayı sağlayan özel bir grafit çeşidi kullanılır, çünkü bronz malzeme özelliği itibari ile çelikten daha yumuşak bir yapıya sahiptir. Malzemeler birbirleriyle temas ederek çalıştıklarında sert malzeme, yumuşak malzemeyi aşındırmaktadır. Kalıp içerisinde Bronz yüzey ile temas halinde olan çelik Kolonların değiştirilmesi daha maliyetli ve zor olduğundan, daha kolay yenilenebilen Grafitli Burç Yataklar kullanılmaktadır. Grafitli Burçlarda kendinden yağlama özelliği olduğundan aşınma dirençleri yüksektir, Bronz matris içerisindeki grafit kümeleri yüksek oranda yağ emme ve tutma özelliğine sahiptir, Grafitli Bronz sistemlere kendinden yağlama özelliğini grafit kümeler sağlamaktadır.

Özel grafitli SAE430B mangan bronzu otomotiv endüstrisindeki sac şekillendirme kalıplarında ağırlıklı kullanılan bir yataklama / merkezleme elemanıdır. Grafitli Burç gibi kullanılan yatak malzemelerinin, düşük sürtünme katsayısı ve yüksek aşınma direnci yapı içerisinde ince ve homojen tane boyu oluşumu sonucuyken, korozyon direnci, düşük ısıl genleşme ve yabancı partikülleri gömme bir çeşit hammadde karakteristiğidir.
Bronz esaslı Grafitli Burçlar yüksek termal ve elektriksel iletkenlik, kendi kendini yağlama, iyi aşınma direnci ve yüksek kimyasal direnç gibi özelliklerinden dolayı uzun zamandan beri yatak malzemesi olarak kullanılmaktadır ve gelecekte de kullanılmaya devam edilecektir.

Grafitli Burçların Kullanımı;

– Kullandığınız yağ sıcak ve soğuğa bağlı vizkozitesini kaybediyorsa,
– Yağınız çevredeki tozla birleşip çamurlaşıyorsa,
– Yağınız çevredeki diğer akışkanlarla veya kimyasallarla birleşip etkisini kaybediyorsa,
– Sisteminizde yağlamayı periyodik olarak sağlıklı takip etmek ve güvence altına almak mümkün değilse,
– Yağ sarfiyatının minimize edilmesi
– Siteminiz ağır yüke veya ağır devir altında çalışıyorsa,
– Sisteminizde yüksek titreşim veya darbe varsa.

Kullanım Önerileri;

– İlk montaj öncesi Grafitli Burç ve Kolon yüzeyi gresle yağlanmalıdır,
– Seri imalat aşamasında sistem ek bir yağlamaya ihtiyaç duymaz, bünyesinde yağ tutan grafit kümeleri sürekli yağlama yapar,
– Grafitli Burcun çalışacağı yüzeyler kirden ve tozdan arındırılmalıdır,
– Burcun kalıp tablasına montajı darbeyle sıkı geçme şeklinde yapılmamalıdır, Burcun soğutulması veya yuvanın ısıtılması montaj için gerekli boşluğu sağlayacaktır,
– Grafitli Burçların çalışacağı Kolonlar gerekli sertlik, yüzey kalitesi ve geometrik tolerans değerlerini karşılamalıdır.
– Montaj eksenlerinin birbirini karşılamaması durumunda Burç içerisine herhangi bir talaş kaldırma operasyonu uygulanmamalıdır.